Mitħna kollojde maqsuma sanitarja (grad industrijali)
Aħna jispeċjalizzaw fil-manifattura ta 'imtieħen kollojdi, allura nifhmu l-bżonnijiet tiegħek!
Korp ta 'l-istainless steel, finezza għolja tal-materjal, effiċjenza għolja fil-produzzjoni u impronta żgħira
KIF TAGĦŻEL MITĦA KOLLOJDA ADATTA?
Iċċekkja l-mudell Nru: Il-mudell nru. ta 'mitħna kollojde turi t-tip ta' struttura u d-dijametru (mm) tad-diska tat-tħin, li tiddetermina l-kapaċità.
Iċċekkja l-kapaċità: il-kapaċità ta 'mitħna kollojde tvarja ħafna skond materjali ta' densità u viskożità differenti.
Tubu taċ-Ċirkolazzjoni: adattat għal materjali ta 'viskożità baxxa li jeħtieġu riċiklaġġ u rifluss għat-tħin, bħal ħalib tas-sojja, xorb tal-fażola mung, eċċ.
Daħla tar-rettangolu: adattata għal materjali ta 'viskożità għolja u medja li m'għandhomx bżonn ta' rifluss jew tħin, bħal butir tal-karawett, zalza taċ-chili, eċċ.
PARAMETRI TAL-PRODOTT
Nota: It-tip mingħajr siġill tal-magna huwa prinċipalment applikabbli għall-ipproċessar ta 'materjali ta' konċentrazzjoni għolja jew materjali ta 'zalza bħal butir tal-karawett, tahini, laħam ta' l-annimali, ħut, ħxejjex, eċċ.
Nota: It-tip b'siġill mekkaniku (ta 'tarf doppju) jista' jkun imqabbad ma 'pajpijiet għal ċirkolazzjoni multipla kontinwa, u r-ras hija madwar 4 metri.
STRUTTURA TAL - PRODOTT
Il-mitħna kollojde hija magna tal-ipproċessar ta 'materjali fluwidi tat-tħin u t-tgħaffiġ fin, prinċipalment tikkonsisti f'mutur, aġġusta l-unità, unità tat-tkessiħ, stator, rotor, qoxra u eċċ.
1. Kemm ir-rotor kif ukoll l-istator huma magħmula mill-istainless steel, ir-rotor idur b'veloċità għolja u l-istator iżomm statiku, li jagħmel il-materjali li jgħaddu t-tastatur bis-snien iġorru forza kbira ta 'shear u frizzjoni.
2. Hemm par rotor koniku u stator li jduru b'veloċità għolja ġewwa mitħna kollojde. Meta l-materjali jgħaddu d-distakk bejn l-istator u r-rotor, iġorru forza kbira ta 'shear, frizzjoni, forza ċentrifugali u vibrazzjoni ta' frekwenza għolja, u finalment jagħmlu l-materjali mitħunin, emulsifikati, omoġenizzati u mxerrda.
3. Huwa effiċjenza għolja li tħin partiċelli ultra-fini bil-forza ta 'shear, tħin u tħawwad b'veloċità għolja. U tfarrak u tħin b'moviment relattiv tal-bevels f'forma ta 'snien tad-diska.
Colloid Mill huwa tagħmir ideali għat-tgħaffiġ bl-imxarrab. Il-materjali huma mitħuna, emulsifikati, mgħaffġa, imħallta, imxerrda u omoġenizzati taħt forzi ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja u vortiċi ta 'veloċità għolja.
PRINĊIPJU TA 'ĦIDMA
Il-prinċipju bażiku tax-xogħol tal-mitħna kollojde huwa li materjali fluwidi jew semi-fluwidi jgħaddu d-distakk bejn sinna fissa u sinna ta 'rotazzjoni li huma relattivament marbuta ma' veloċità għolja biex il-materjali jkollhom forza qawwija ta 'tqattigħ, forza ta' frizzjoni u forza ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja. It-tħin huwa permezz tal-moviment relattiv ta 'ċanfrini bis-snien, wieħed idur b'veloċità għolja, l-ieħor iżomm statiku. F'dak il-każ, il-materjali li jgħaddu l-bevels bis-snien huma mqaxxra u mibruma ħafna. Fl-istess ħin, dawk il-materjali huma taħt forzi ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja u vortiċi ta 'veloċità għolja, li jagħmluhom mitħuna, emulsifikati, imfarrka, imħallta, imxerrda u omoġenizzati, finalment jinkisbu prodotti lesti fini.
Diska ta 'Rotazzjoni u Diska ta' Qtugħ Statiku Għoli
Veloċità Għolja 2,900RPM biex tkun żgurata l-kwalità tal-materjali tat-tħin.
M&A
Mistoqsija: Tista 'l-mitħna kollojde tħin qamħ, millieġ, fażola tas-sojja, fażola mung, fażola ħamra, ross u qamħ ieħor? Jekk iva, kemm jista 'jkun tajjeb? X'inhu l-output?
Tweġiba: 1. Qamħ frisk (mingħajr ilma) jista 'jkun mitħun għal kull mudell, u l-effett tat-tħin huwa aħjar wara li żżid l-ilma. Il-produzzjoni speċifika hija bbażata fuq mudelli differenti, jekk jogħġbok ikkonsulta l-istaff tal-bejgħ tagħna għad-dettalji.
2. Ir-ross ma jistax jiġi mitħun billi żżid l-ilma direttament, iżda r-ross li jista 'jiġi mgħaffeġ bl-idejn wara li jixxarrab għal żmien twil jista' jkun mitħun. Huwa rrakkomandat li żżid aktar ilma għat-tħin;
3. Fir-rigward tal-fażola mung, fażola ħamra, fażola mung u fażola tas-sojja, huwa rrakkomandat li tixxarrab għal żmien twil qabel ma tħin. Il-finezza tal-qamħ, fażola ħamra u fażola mung wara t-tħin tista 'tilħaq inqas minn 300 malja, u l-finezza tal-fażola tas-sojja wara t-tħin hija ta' madwar 80-150 malja.
Il-mitħna kollojde hija tagħmir fin tat-tħin, prinċipalment użat għall-ipproċessar sekondarju tal-materjali. Iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-materjal innifsu, iktar ikun diffiċli li jkun mitħun, u iktar ikun kbir l-impatt fuq il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir. Materjali differenti għandhom finezza tat-tħin differenti. Jekk għandek bżonn appoġġ tekniku, jekk jogħġbok ikkonsulta l-istaff tal-bejgħ tagħna.
Mistoqsija: Tista 'l-mitħna kollojde tħin għadam?
Tweġiba: Il-mitħna kollojde ma tistax tħin oġġetti iebsin bħall-għadam. Il-materjal huwa faċli biex jeħel fil-kavità, jilbes id-diska tat-tħin, u jikkawża li l-mutur jitgħabba. Jekk jogħġbok tagħmilx hekk. Inkella, jista 'jikkawża ħsara fit-tagħmir, jiġifieri ħsara magħmula mill-bniedem u mhux koperta mill-garanzija.
Mistoqsija: Il-mitħna kollojde tista 'tħin il-frott tal-baħar? X'inhu l-output? Kemm hu tajjeb?
Tweġiba: Il-mitħna kollojde tista 'tħin il-frott tal-baħar. Peress li l-frott tal-baħar fih il-melħ, il-kontenut tal-klorin tiegħu huwa relattivament għoli, u huwa korrużiv għall-metalli. Huwa rrakkomandat li tagħżel l-istainless steel 316L b'reżistenza aħjar għall-korrużjoni għall-imtieħen kollojdi. L-istainless steel 304 għandu reżistenza dgħajfa għall-korrużjoni u huwa faċli għas-sadid. Qabel it-tħin, huwa rrakkomandat li tqabbel id-daqs tal-frott tal-baħar mad-daqs tal-port tad-delu tal-mitħna kollojde. Jekk huwa faċli li timblokka t-toqba, għandek bżonn tagħżel alimentatriċi bil-kamin, u aqta 'aħjar il-frott tal-baħar f'biċċiet żgħar biex tevita li timblokka l-port tat-tmigħ, ma tistax tidħol fil-kavità, u ma tistax tkun mitħuna. Jekk għandek bżonn aktar appoġġ tekniku, jekk jogħġbok ikkuntattjana. Nota: Id-dejta tal-fluss fuq it-tabella tal-parametri hija bbażata fuq il-fluss tal-ilma, mhux il-produzzjoni tal-materjal attwali.
Mistoqsija: X'inhi d-differenza bejn it-tip maqsum u t-tip vertikali tal-mitħna kollojde? Tweġiba: Il-funzjonijiet tagħhom huma l-istess, u l-mudelli tagħhom tal-istess speċifikazzjonijiet għandhom l-istess output. Iżda huma differenti fl-apparenza u l-istruttura. Il-mutur tal-mitħna kollojde maqsuma huwa installat fuq il-ġenb, anke wara li t-tagħmir jaħdem għal żmien twil, is-siġill tal-kavità tiegħu qed jixjieħ, u jikkawża tnixxija ta 'likwidu, u mhux se jikkawża ħsara lill-mutur. Il-mutur tal-mitħna kollojde vertikali huwa installat direttament u vertikalment fil-qiegħ. Jekk isseħħ tnixxija ta 'likwidu, il-mutur jista' jkun short-circuited faċilment u jikkawża ħsara lill-mutur. It-tip maqsum għandu prestazzjoni relattivament aħjar u prezz ogħla, iżda t-tip vertikali huwa ekonomiku u aktar kost-effettiv. Tista 'tagħżel l-iktar tip u mudell adattati skont il-baġit tiegħek u l-ħtiġijiet attwali.
Mistoqsija: Il-mitħna kollojde tista 'timmaniġġja materjali b'viskożità għolja? Bħal għasel, zalza tal-gajdra, kolla?
Tweġiba: Materjali b'viskożità għolja jistgħu jiġu skarikati direttament mill-mitħna kollojde, iżda huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat l-effett ta 'temperatura għolja fuq il-materjali. Mhux irrakkomandat li tuża mitħna kollojdali għall-ipproċessar tal-għasel, minħabba li t-temperatura tal-materjal hija faċli biex titla 'matul l-ipproċessar, u temperatura għolja taffettwa t-togħma. Iz-zalza tal-gajdri tista 'tiġi pproċessata ma' mitħna kollojde, iżda l-mudelli ta 'enerġija ogħla għandhom jintgħażlu għar-riċiklaġġ tal-materjali.
Mistoqsija: Tista 'l-mitħna kollojde ssolvi l-problema ta' agglomerazzjoni ta 'materjali, bħal trab tal-proteina, lamtu, melħ fiż-zalza tal-gajdra jew MSG?
Tweġiba: Iva, l-ebda problema.
Mistoqsija: Tista 'l-mitħna kollojde tħin il-bżar / bżar?
Tweġiba: Iva. Huwa rrakkomandat li l-ewwel iqattgħu l-bżar / bżar, iktar ma jkun żgħir l-aħjar, u żid alimentatriċi bil-kamin fid-daħla tal-mitħna kollojde. L-aħjar huwa li tneħħi ż-żrieragħ taċ-chili, inkella ż-żrieragħ jidħlu faċilment fil-kanal tat-tagħmir u ma jistgħux jintaħnu. Jekk iva, għad hemm ħafna żrieragħ taċ-chili mhux ipproċessati fil-prodott finali taz-zalza taċ-chili.
Mistoqsija: Il-mitħna kollojde tista 'tħin il-ħaxix? Tista 'tħin frott, bħal pipa, għeneb, u tuffieħ?
Tweġiba: Ħxejjex: Ħxejjex b'kontenut għoli ta 'ilma huma rrakkomandati li l-ewwel ikunu mqatta' b'mod fin, iktar ma tkun fina l-aħjar. Feeder bil-kamin huwa miżjud mal-port tal-għalf tal-mitħna kollojde, u l-materjal jista 'jiġi pproċessat mingħajr ma jiżdied l-ilma. Iżda ħxejjex b'kontenut baxx ta 'ilma u fibra għolja, bħal karfus, faqqiegħ shiitake, kelp shoots rimjiet tal-bambu, spinaċi tal-ilma, kaboċċi, karrotti, alka tal-baħar, eċċ., Jeħtieġ li jiġu miżjuda bl-ilma, iktar ma jkun aħjar, u l-mudell ogħla tal-mitħna kollojde l-aħjar prestazzjoni tat-tħin; (Għal ħxejjex b'livell baxx ta 'fibra, il-finezza tat-tħin teoretika tista' tilħaq 200 malja. Ħxejjex b'livell għoli ta 'fibra ma jistgħux jiġu mitħunin kompletament, se jkun hemm ħafna fibri fil-prodott lest);
Frott: Huwa rrakkomandat li l-ewwel tinqata 'l-frott. Jekk il-frott ikollu fluwidità qawwija wara t-tgħaffiġ, bħal larinġ, tuffieħ, tadam żgħir, lanġas, dulliegħ, pipa, u għeneb, tista 'tħinhom f'tubu ċirkolari. Jekk il-fluwidità hija fqira wara t-tgħaffiġ, bħal durian u banana, żid ftit likwidu l-ewwel u mbagħad ibda tħin jekk iż-żieda ta 'likwidu titħalla biex tiżgura fluwidità qawwija. Jekk qed iżżid likwidu mhux permess, għandek tuża l-iżbokk kwadru, u jekk hemm xi nukleu, ipprova neħħih l-ewwel. It-tuffieħ, il-lanġas u d-dulliegħ m'għandhomx għalfejn jitpoġġew, iżda għall-frott b'fosos kbar, l-ewwel iridu jkunu mqattgħin. Barra minn hekk, frott, speċjalment frott bi fluwidità fqira, għandhom jevitaw temperaturi għoljin matul il-proċess tat-tħin, sabiex ma jaffettwawx it-togħma.
Mistoqsija: Tista 'l-mitħna kollojde tħin karawett, lewż, ful tal-kawkaw, ġulġlien u prodotti oħra? Kemm hu tajjeb? X'inhu l-output?
Tweġiba: Il-mitħna kollojde tista 'tħin materjali b'kontenut għoli ta' żejt, inklużi karawett, lewż, fażola tal-kawkaw, anakardji, ġulġlien, eċċ. Jeħtieġ li jkunu nkaljati jew moqlija l-ewwel, u l-port tal-għalf jeħtieġ li jkun bil-kamin alimentatriċi, u l- il-mudelli applikabbli għandhom ikunu b'mutur ta 'mill-inqas 4kw. L-output ta 'mudelli differenti huwa pjuttost ditferenti, jekk jogħġbok ikkonsulta l-istaff tal-bejgħ tagħna għad-dettalji.
Colloid Mill hija t-tieni ġenerazzjoni ta 'tagħmir għall-ipproċessar ta' partikuli mxarrba Adattat biex itħan, omoġenizza, emulsifika, iferrex u ħallat diversi tipi ta 'emulsjoni
• Azzar li ma jissaddadx ta 'grad sanitarju għall-ikel. Ħlief il-parti tal-mutur, il-partijiet kollha tal-kuntatt huma magħmula mill-istainless steel, speċjalment kemm id-diska tat-tħin dinamika kif ukoll id-diska tat-tħin statika huma msaħħa, u jagħmluhom proprjetajiet aħjar ta 'reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għall-ilbies. F'dak il-każ, il-materjali lesti huma bla tniġġis u sikuri.
• Il-mitħna kollojde hija tagħmir ideali għall-ipproċessar ta 'materjali fini b'karatteristiċi ta' disinn kompatt, dehra eleganti, siġill tajjeb, prestazzjoni stabbli, tħaddim faċli u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.
• Il-mutur u l-bażi huma separati fil-mitħna tal-kollojde maqsuma, li jiżguraw stabbiltà tajba, tħaddim faċli u ħajja twila ta 'servizz tal-mutur, barra minn hekk tevita t-tnixxija tal-materjal biex tevita li l-mutur jinħaraq. Juża siġill tal-labirint, mingħajr xedd, reżistenza għall-korrużjoni u inqas falliment. Sewqan bit-taljola, tista 'tbiddel il-proporzjon tal-gerijiet, iżżid il-veloċità u tagħmel il-materjali mgħaffġa b'mod fin.
• Il-mitħna kollojde vertikali ssolvi l-problema li l-imtieħen żgħar tal-kollojde ma setgħux jaħdmu kontinwament għal żmien twil minħabba enerġija insuffiċjenti u siġillar ħażin. Il-mutur huwa 220V, il-vantaġġi tiegħu jinkludu struttura ġenerali kompatta, daqs żgħir, piż ħafif, struttura ta 'siġillar affidabbli u sigħat twal ta' xogħol kontinwu, speċjalment adattati għal negozji żgħar u laboratorji.
• Kif tkun taf il-kapaċità ta 'mitħna kollojde? Il-fluss ivarja ħafna skont materjali ta 'densità u viskożità differenti. Pereżempju l-fluss ta 'żebgħa viskuża u fluwidi rqaq tal-ħalib jista' jkun differenti aktar minn 10 darbiet fuq l-istess mitħna kollojde.
• Il-kapaċità tiddependi fuq il-konċentrazzjoni u l-viskożità tal-materjali? Mitħna kollojde tikkonsisti prinċipalment f'mutur, partijiet tat-tħin, parti tas-sewqan u tal-bażi. Fost dawn, il-qalba tat-tħin dinamika u l-qalba tat-tħin statika huma partijiet ewlenin. Allura jista 'jkollok bżonn tagħżel mudelli differenti skont in-natura tal-materjali.
• Diversi mitħna kollojde huma vibrazzjoni żgħira, jaħdmu bla xkiel u m'għandhomx bżonn pedament.
AKTAR DWAR IL-MOLLA KOLLOJDA
Kif tinstalla mitħna kollojde:
• Jekk jogħġbok kun żgur li l-mitħna kollojde hija kompletament diżinfettata u mnaddfa qabel l-ewwel użu.
• L-ewwel, installa delu / pajp ta 'l-għalf u port ta' skarika / tubu ta 'ċirkolazzjoni ta' skarika u mbagħad qabbad il-pajp tat-tkessiħ jew il-pajp tad-drenaġġ. Jekk jogħġbok ma timblokkax il-port tar-rilaxx biex tiżgura l-ħruġ tal-materjali jew iċ-ċiklu
• hstall power starter, ammeter u indikatur. Ixgħel l-enerġija u għamel il-magna taħdem, u mbagħad tiġġudika d-direzzjoni tal-mutur, id-direzzjoni t-tajba għandha tkun lejn l-arloġġ meta tara mill-iniet tal-għalf.
• Aġġusta l-vojt tad-diska tat-taħan. Mankijiet laxki, u mbagħad dawwar iċ-ċirku tal-aġġustament lejn il-lemin. B’id waħda fonda fil-port tar-rettangolu biex iddawwar ix-xfafar tal-mutur, u waqqafha immedjatament meta jkun hemm frizzjoni fuq iċ-ċirku ta ’aġġustament. Sussegwentement, aġġusta mill-ġdid iċ-ċirku biex tiżgura li d-distakk tad-diska tat-taħan huwa ikbar mill-figura allinjata bbażata fuq li tissodisfa l-finezza tal-materjali tal-ipproċessar. Dan jiżgura ħajja itwal tax-xafra tat-tħin. Fl-aħħarnett, dawwar il-manku lejn il-lemin, issakkar iċ-ċirku biex tagħmel id-distakk tat-tħin ikun iffissat.
• Żid ilma li jkessaħ, ixgħel il-magna u poġġi l-materjali fit-tħaddim immedjatament meta l-mschine tkun qed taħdem b'mod normali, jekk jogħġbok tħallix il-magna tidlek għal aktar minn 15-il sekonda.
• Oqgħod attent għat-tagħbija tal-mutur, jekk jogħġbok naqqas il-materjali tat-tmigħ jekk ikun mgħobbi żżejjed.
• Peress li l-mitħna kollojde hija magna ta 'preċiżjoni għolja, li taħdem b'veloċità għolja, id-distakk tat-tħin huwa minimu, kwalunkwe operatur għandu jopera strettament il-magna skont ir-regola tal-operazzjoni. Jekk hemm xi ħsara, jekk jogħġbok immedjatament waqqaf it-tħaddim u għalaq il-magna, erġa 'ħaddem il-magna biss ladarba titlesta s-soluzzjoni tal-problemi.
• Tiftakarx li tnaddaf sew il-mitħna kollojde kull darba wara l-użu biex tevita kwalunkwe fdalijiet li jistgħu jwasslu għal twaħħil u tnixxija ta 'siġill mekkaniku.
Għaliex ir-ras tat-tħin tinħall?
Id-direzzjoni ta 'rotazzjoni korretta tar-ras tat-tħin hija kontra l-arloġġ (vleġġa turi fuq il-magna). Jekk ir-ras tat-tħin taħdem bil-maqlub (lejn il-lemin), ir-ras tal-qtugħ u l-materjali se jaħbtu ma 'xulxin, u jwasslu biex il-ħjut jinħallu fid-direzzjoni opposta. Hekk kif il-ħin tas-servizz jiżdied, il-ħajta tar-ras tal-qtugħ taqa 'Waqt li jekk ir-ras tat-tħin iddur kontra l-arloġġ (id-direzzjoni t-tajba tar-rotazzjoni), il-ħajta tkun dejjem aktar stretta b'kunflitt ta' materjali, il-qtugħ ma jinżel. Huwa ssuġġerit li jekk il-kollojde jaħdem bil-maqlub meta tixgħel il-magna, jekk jogħġbok għalaqha immedjatament għax jekk taħdem treġġigħ lura għal żmien twil, il-qtugħ jitlef.
Prekawzjonijiet:
Jekk jogħġbok kun żgur li l-kwarz, il-ħġieġ imkisser, il-metall u oġġetti iebsin oħra mhumiex imħallta f'materjali ta 'l-ipproċessar, iffiltra aħjar il-materjali bil-quddiem, tevita kwalunkwe ħsara lid-diska ta' rotazzjoni u diska statika.
Mod it-tajjeb biex taġġusta d-distakk bejn id-diski tat-tħin:
poġġi manki kontra l-arloġġ, u mbagħad dawwar iċ-ċirku ta 'aġġustament lejn il-lemin. B’id waħda fonda fil-port tar-rettangolu biex iddawwar ix-xfafar tal-mutur, u waqqafha immedjatament meta jkun hemm frizzjoni fuq iċ-ċirku ta ’aġġustament. Sussegwentement, aġġusta mill-ġdid iċ-ċirku biex tiżgura li d-distakk tad-diska tat-taħan huwa ikbar mill-figura allinjata bbażata fuq li tissodisfa l-finezza tal-materjali tal-ipproċessar. Dan jiżgura ħajja itwal tax-xafra tat-tħin. Fl-aħħarnett, dawwar il-manku lejn il-lemin, issakkar iċ-ċirku biex tagħmel id-distakk tat-tħin ikun iffissat.
Istruzzjonijiet ta 'Żarmar:
1. Neħħi d-delu lejn il-lemin, imbagħad dawwar il-manku tad-diska lejn il-lemin, erħi d-diska statika
2. Iġbed id-diska statika
3. Żarma x-xafra tat-tmigħ f'forma ta 'V kontra l-arloġġ.
4. Bil-kamin biex tinġibed mid-diska ta 'rotazzjoni, iż-żarmar jitlesta.
Jekk jogħġbok innota: il-passi tal-assemblaġġ huma għall-kuntrarju.
