Mitħna Kollojde Maqsuma
Aħna jispeċjalizzaw fil-manifattura ta 'imtieħen kollojdi, allura nifhmu l-bżonnijiet tiegħek!
Korp ta 'l-istainless steel, finezza għolja tal-materjal, effiċjenza għolja fil-produzzjoni u impronta żgħira
Colloid Mill hija t-tieni ġenerazzjoni ta 'tagħmir għall-ipproċessar ta' partikuli mxarrba
adattat biex itħan, omoġenizza, jemulsifika, ixerred u ħawwad diversi tipi ta 'emulsjoni.
● Azzar li ma jissaddadx ta 'grad sanitarju għall-ikel. Ħlief il-parti tal-mutur, il-partijiet kollha tal-kuntatt huma magħmula mill-istainless steel, speċjalment kemm id-diska tat-tħin dinamika kif ukoll id-diska tat-tħin statika huma msaħħa, u jagħmluhom proprjetajiet aħjar ta 'reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għall-ilbies. F'dak il-każ, il-materjali lesti huma bla tniġġis u sikuri.
● Il-mitħna kollojde hija tagħmir ideali għall-ipproċessar ta 'materjali fini b'karatteristiċi ta' disinn kompatt, dehra eleganti, siġill tajjeb, prestazzjoni stabbli, tħaddim faċli u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.
● Il-mutur u l-bażi huma separati fil-mitħna tal-kollojde maqsuma, li jiżguraw stabbiltà tajba, tħaddim faċli u ħajja twila ta 'servizz tal-mutur, barra minn hekk tevita t-tnixxija tal-materjal biex tevita li l-mutur jinħaraq. Juża siġill tal-labirint, mingħajr xedd, reżistenza għall-korrużjoni u inqas falliment. Sewqan bit-taljola, tista 'tbiddel il-proporzjon tal-gerijiet, iżżid il-veloċità u tagħmel il-materjali mgħaffġa b'mod fin.
● Il-mitħna kollojde vertikali ssolvi l-problema li l-imtieħen żgħar kollojdi ma setgħux jaħdmu kontinwament għal żmien twil minħabba enerġija insuffiċjenti u siġillar ħażin. Il-mutur huwa 220V, il-vantaġġi tiegħu jinkludu struttura ġenerali kompatta, daqs żgħir, piż ħafif, struttura ta 'siġillar affidabbli u sigħat twal ta' xogħol kontinwu, speċjalment adattati għal negozji żgħar u laboratorji.
● Kif tkun taf il-kapaċità ta 'mitħna kollojde? Il-fluss ivarja ħafna skont materjali ta 'densità u viskożità differenti. Pereżempju l-fluss ta 'żebgħa viskuża u fluwidi rqaq tal-ħalib jista' jkun differenti aktar minn 10 darbiet fuq l-istess mitħna kollojde.
● Il-kapaċità tiddependi fuq il-konċentrazzjoni u l-viskożità tal-materjali? Mitħna kollojde tikkonsisti prinċipalment f'mutur, partijiet tat-tħin, parti tas-sewqan u tal-bażi. Fost dawn, il-qalba tat-tħin dinamika u l-qalba tat-tħin statika huma partijiet ewlenin. Allura jista 'jkollok bżonn tagħżel mudelli differenti skont in-natura tal-materjali.
● Diversi mitħna kollojde huma vibrazzjoni żgħira, jaħdmu bla xkiel u m'għandhomx bżonn pedament.
Kif tagħżel mitħna kollojde xierqa?
Iċċekkja l-mudell nru.: Il-mudell nru. ta 'mitħna kollojde turi t-tip ta' struttura u d-dijametru (mm) tad-diska tat-tħin, li tiddetermina l-kapaċità.
Iċċekkja l-kapaċità: il-kapaċità ta 'mitħna kollojde tvarja ħafna skond materjali ta' densità u viskożità differenti.
Tubu taċ-Ċirkolazzjoni: adattat għal materjali ta 'viskożità baxxa li jeħtieġu riċiklaġġ u rifluss għat-tħin, bħal ħalib tas-sojja, xorb tal-fażola mung, eċċ.
Daħla tar-rettangolu: adattata għal materjali ta 'viskożità għolja u medja li m'għandhomx bżonn ta' rifluss jew tħin, bħal butir tal-karawett, zalza taċ-chili, eċċ.
Parametri tal-Prodott
Nota: (Tip maqsum F / tip vertikali L / tip orizzontali W) Kull bidla mingħajr preġudizzju għall-istruttura bażika u l-prestazzjoni mhix infurmata minn qabel. Il-kapaċità tvarja skont in-natura tal-materjal u l-kapaċità elenkata hija bbażata fuq l-ilma bħala medja. Barra minn hekk, JM-65 u JM-50 jistgħu wkoll ikunu mgħammra b'mutur ta '220V. Kull mudell ieħor b'mutur ta '3KW' il fuq huwa mgħammar b'mutur ta '380V.
Struttura tal-Prodott
Il-mitħna kollojde hija magna tal-ipproċessar ta 'materjali fluwidi tat-tħin u t-tgħaffiġ fin, prinċipalment tikkonsisti f'mutur, aġġusta l-unità, unità li tkessaħ, stator, rotor, qoxra, eċċ, użata ħafna f'diversi industriji.
1. Kemm ir-rotor kif ukoll l-istator huma magħmula mill-istainless steel, ir-rotor idur b'veloċità għolja u l-istator iżomm statiku, li jagħmel il-materjali li jgħaddu t-tastatur bis-snien iġorru forza kbira ta 'shear u frizzjoni.
2. Hemm par rotor koniku u stator li jduru b'veloċità għolja ġewwa mitħna kollojde. Meta l-materjali jgħaddu d-distakk bejn l-istator u r-rotor, iġorru forza kbira ta 'shear, frizzjoni, forza ċentrifugali u vibrazzjoni ta' frekwenza għolja, u finalment jagħmlu l-materjali mitħunin, emulsifikati, omoġenizzati u mxerrda.
3. Huwa effiċjenza għolja li tħin partiċelli ultra-fini bil-forza ta 'shear, tħin u tħawwad b'veloċità għolja. U tfarrak u tħin b'moviment relattiv tal-bevels f'forma ta 'snien tad-diska.
4.Colloid Mill huwa tagħmir ideali biex tfarrak l-imxarrab. Il-materjali huma mitħuna, emulsifikati, mgħaffġa, imħallta, imxerrda u omoġenizzati taħt forzi ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja u vortiċi ta 'veloċità għolja.
Prinċipju ta 'Ħidma
Il-prinċipju bażiku tax-xogħol tal-mitħna kollojde huwa li materjali fluwidi jew semi-fluwidi jgħaddu d-distakk bejn sinna fissa u sinna ta 'rotazzjoni li huma relattivament marbuta ma' veloċità għolja biex il-materjali jkollhom forza qawwija ta 'tqattigħ, forza ta' frizzjoni u forza ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja. It-tħin huwa permezz tal-moviment relattiv ta 'ċanfrini bis-snien, wieħed idur b'veloċità għolja, l-ieħor iżomm statiku. F'dak il-każ, il-materjali li jgħaddu l-bevels bis-snien huma mqaxxra u mibruma ħafna. Fl-istess ħin, dawk il-materjali huma taħt forzi ta 'vibrazzjoni ta' frekwenza għolja u vortiċi ta 'veloċità għolja, li jagħmluhom mitħuna, emulsifikati, imfarrka, imħallta, imxerrda u omoġenizzati, finalment jinkisbu prodotti lesti fini.
Diska ta 'Rotazzjoni u Diska ta' Qtugħ Statiku Għoli
Veloċità Għolja 2,900RPM biex tkun żgurata l-kwalità tal-materjali tat-tħin.
Vetrina tal-Prodott
Nota: Il-kapaċità standard tad-delu hija ta '4 - 12-il litru, u l-kapaċità personalizzata hija aċċettabbli.
Tip Konvenzjonali
Tip Sanitarju
Tip ta 'Żbokk ta' Rettangolu
Firxa ta 'applikazzjoni
Aktar dwar il-mitħna kollojde
Kif tinstalla mitħna kollojde:
● Jekk jogħġbok kun żgur li l-mitħna kollojde hija kompletament diżinfettata u mnaddfa qabel l-ewwel użu.
● L-ewwel, installa delu / pajp ta 'l-għalf u port ta' skarika / tubu ta 'ċirkolazzjoni ta' skarika u mbagħad qabbad pajp li jkessaħ jew pajp tad-drenaġġ. Jekk jogħġbok ma timblokkax il-port tar-rilaxx biex tiżgura l-ħruġ tal-materjali jew iċ-ċiklu
● Installa power starter, ammeter u indikatur. Ixgħel l-enerġija u għamel il-magna taħdem, u mbagħad tiġġudika d-direzzjoni tal-mutur, id-direzzjoni t-tajba għandha tkun lejn l-arloġġ meta tara mill-bokka tal-għalf.
● Aġġusta l-vojt tad-diska tat-taħan. Mankijiet laxki, u mbagħad dawwar iċ-ċirku tal-aġġustament lejn il-lemin. B’id waħda fonda fil-port tar-rettangolu biex iddawwar ix-xfafar tal-mutur, u waqqafha immedjatament meta jkun hemm frizzjoni fuq iċ-ċirku ta ’aġġustament. Sussegwentement, aġġusta mill-ġdid iċ-ċirku biex tiżgura li d-distakk tad-diska tat-taħan huwa ikbar mill-figura allinjata bbażata fuq li tissodisfa l-finezza tal-materjali tal-ipproċessar. Dan jiżgura ħajja itwal tax-xafra tat-tħin. Fl-aħħarnett, dawwar il-manku lejn il-lemin, issakkar iċ-ċirku biex tagħmel id-distakk tat-tħin ikun iffissat.
● Żid ilma li jkessaħ, ixgħel il-magna u poġġi l-materjali fit-tħaddim immedjatament meta l-magna tkun fuq tħaddim normali, jekk jogħġbok tħallix il-magna tinqaleb għal aktar minn 15-il sekonda.
● Oqgħod attent għat-tagħbija tal-mutur, jekk jogħġbok naqqas il-materjali tal-għalf jekk ikun mgħobbi żżejjed.
● Peress li l-mitħna kollojde hija magna ta 'preċiżjoni għolja, li taħdem b'veloċità għolja, id-distakk tat-tħin huwa minimu, kwalunkwe operatur għandu jopera strettament il-magna skont ir-regola tal-operazzjoni. Jekk hemm xi ħsara, jekk jogħġbok immedjatament waqqaf it-tħaddim u għalaq il-magna, erġa 'ħaddem il-magna biss ladarba titlesta s-soluzzjoni tal-problemi.
● Tiftakarx li tnaddaf sewwa l-mitħna kollojde kull darba wara l-użu biex tevita kwalunkwe fdal li jista 'jwassal għal adeżjoni u tnixxija ta' siġill mekkaniku.
Għaliex ir-ras tat-tħin tinħall?
Id - direzzjoni ta 'rotazzjoni korretta tar - ras tat - tħin hija kontra l - arloġġ (vleġġa turi fuq
magna). Jekk ir-ras tat-tħin taħdem bil-maqlub (lejn il-lemin), ir-ras tal-qtugħ u l-materjali se jaħbtu ma 'xulxin, u jwasslu biex il-ħjut jinħallu fid-direzzjoni opposta. Hekk kif il-ħin tas-servizz jiżdied, il-ħajta tar-ras tal-qtugħ taqa '. Filwaqt li jekk it-tħin tar-ras idur kontra l-arloġġ (id-direzzjoni korretta tar-rotazzjoni), il-ħajta tkun dejjem aktar stretta b'kunflitt ta 'materjali, il-qtugħ ma jaqax. Huwa ssuġġerit li jekk il-kollojde jaħdem bil-maqlub meta tixgħel il-magna, jekk jogħġbok għalaqha immedjatament għax jekk taħdem treġġigħ lura għal żmien twil, il-qtugħ jitlef.
Prekawzjonijiet:
Jekk jogħġbok kun żgur li l-kwarz, il-ħġieġ imkisser, il-metall u oġġetti iebsin oħra mhumiex imħallta f'materjali ta 'l-ipproċessar, iffiltra aħjar il-materjali bil-quddiem, u tevita kwalunkwe ħsara lid-diska ta' rotazzjoni u diska statika.
Mod it-tajjeb biex taġġusta d-distakk bejn id-diski tat-tħin:
manki maħlula lejn il-lemin, u mbagħad dawwar iċ-ċirku ta 'aġġustament lejn il-lemin. B’id waħda fonda fil-port tar-rettangolu biex iddawwar ix-xfafar tal-mutur, u waqqafha immedjatament meta jkun hemm frizzjoni fuq iċ-ċirku ta ’aġġustament. Sussegwentement, aġġusta mill-ġdid iċ-ċirku biex tiżgura li d-distakk tad-diska tat-taħan huwa ikbar mill-figura allinjata bbażata fuq li tissodisfa l-finezza tal-materjali tal-ipproċessar. Dan jiżgura ħajja itwal tax-xafra tat-tħin. Fl-aħħarnett, dawwar il-manku lejn il-lemin, issakkar iċ-ċirku biex tagħmel id-distakk tat-tħin ikun iffissat.
Istruzzjonijiet ta 'Żarmar:
1. Neħħi d-delu lejn ix-xellug, imbagħad dawwar il-manku tad-diska lejn il-lemin, ħoll diska statika
2. Iġbed id-diska statika
3. Żarma x-xafra tat-tmigħ f'forma ta 'V kontra l-arloġġ.
4. Bil-kamin biex toħroġ mid-diska ta 'rotazzjoni, iż-żarmar jitlesta.
Jekk jogħġbok innota: il-passi tal-assemblaġġ huma għall-kuntrarju.
